出爐機設計的過程中主要涉及兩個方面的問題，一個方面主要是操作精度解決方面的問題，有效的使操作從粗放的形式轉向精細化的方式，另一個方面主要是有效的降低勞動的強度，相關的工作人員應該有效的降低人工操作所帶來的相應安全隱患，并且應該在很大的程度上有效的提升生產的質量以及效率。 
      電石爐出爐設備主要是三部分構成的。先是燒穿器，電石爐的出爐口一般情況下主要分為爐眼以及爐門兩個部分，而爐眼主要分為內眼以及外眼兩個部分，外眼部分通常情況下主要是由燒穿裝置而燒成的，形狀主要是內小外大的喇叭口的形狀，在廠房的樓板上，應該設計出一條圓弧形的軌道，而燒穿器應該具備橫向以及縱向兩個方向的進給機構，并且通過相應的齒輪進行傳動。在實際操作的過程中，應該首先啟動橫向的進給機構，把燒穿器移動到電石爐爐口的地方，之后再啟動縱向的進給機構進行燒穿器的工作。 
      第二個部分主要是電石爐出爐小車，在電石爐出爐的平臺上設計了一條相應的軌道，之后設計出一輛可以移動的四輪式電石爐出爐小車，這個出爐小車應該在相應的軌道上進行行使，并且行使自如。把一整個氣缸固定在電石爐出爐小車相應的支架上面，氣缸進行工作的壓力主要是0.6-0.7MPa，氣缸工作的介質主要是壓縮性的空氣，氣缸的行程和電石爐出爐口到熔池中的距離相同。氣缸的頭部具備錐形的夾頭，把之境4-6cm的圓鋼夾住，氣缸往返的運動過程中能夠完成捅爐眼的相應工作，在實際操作的整個過程中，相應的操作工作人員只是需要按下相應啟動的按鈕就可以，從而在極大的程度上降低了勞動的強度。 
      第三個部分主要是堵電石爐爐眼的機構，堵電石爐爐眼的機構也是氣壓的驅動，壓縮空氣的主要壓力是0.6-0.7MPa，在實行封堵操作的過程中，應該在氣包內充入已經準備好的電石粉末，并且進行壓縮空氣的開啟，在電石爐的出爐口堵滿電石粉末，每次實施操作的過程中所使用的時間不能超過一分鐘，這樣能夠有效的提升勞動的質量與效率。

      并且在堵電石爐之前應該把出爐口的周圍渣燒進行鏟除以及清理，使電石爐的爐眼呈現出之前的內小以及外大的喇叭形狀，之后使用較為干燥的泥進行人工圍堵電石爐的爐眼。在電石爐爐眼堵截的過程中，應該把泥球推到外眼的深處，并且留出5-10cm的空間。